Parafuso de cabeça escareada sextavada interna DIN 7991
Descrição do produto:
| Nome do produto | Parafuso de cabeça escareada com encaixe sextavado |
| Tamanho | M3-24 |
| Comprimento | 6-100 mm ou conforme necessário |
| Nota | 4,8/8,8/10,9/12,9 |
| Material | Aço/35k/45/40Cr/35Crmo |
| Tratamento de superfície | Simples/Preto/Zinco/HDG |
| Padrão | DIN/ISO |
| Certificado | ISO 9001 |
| Amostra | Amostras grátis |
Uso:
Na superfície do furo de montagem da peça de conexão, é usinado um encaixe cônico redondo de 90 graus, e a cabeça do parafuso de máquina de cabeça chata fica encaixada nesse encaixe, nivelada com a superfície da peça de conexão. Parafusos de máquina de cabeça chata também são usados em algumas situações, juntamente com parafusos de máquina de cabeça redonda. Esse tipo de parafuso é mais estético e é utilizado em locais onde a superfície permite uma pequena saliência.
Como usar?
A maioria dos parafusos de cabeça escareada é usada em locais onde a superfície da peça não pode ser elevada após a instalação. Existem dois tipos de peças a serem fixadas. A espessura da cabeça, após o aperto do parafuso, faz com que parte da rosca ainda não entre no furo roscado. Nesse caso, o parafuso de cabeça escareada pode ser apertado sem problemas.
O cone da cabeça do parafuso de cabeça escareada tem um ângulo de 90°. Normalmente, o ângulo de ponta de uma broca nova é de 118° a 120°. Alguns trabalhadores sem treinamento desconhecem essa diferença de ângulo e frequentemente usam uma broca de 120° para alargar o furo, o que resulta em parafusos de cabeça escareada que não se fixam firmemente ao serem apertados, mas sim em uma linha na base da cabeça do parafuso. Essa é uma das razões pelas quais os parafusos de cabeça escareada não conseguem ficar bem apertados.
Precauções durante o uso:
1. O ângulo de inclinação do furo alargado deve ser de 90°. Para garantir isso, é melhor que seja menor que 90° e não maior que 90°. Este é um truque fundamental.
2. Se a espessura da chapa metálica for menor que a espessura da cabeça do parafuso de cabeça escareada, você pode usar um parafuso menor ou, melhor ainda, alargar o furo para que o diâmetro do furo de fundo fique maior e a peça não fique apertada.
3. Se a peça tiver vários furos escareados para parafusos, seja mais preciso durante a usinagem. Uma vez que a broca esteja torta, a montagem fica difícil de visualizar, mas o parafuso pode ser apertado desde que o erro seja pequeno. Isso porque, quando o parafuso não está muito apertado (com um desvio de no máximo 8 mm), se houver um erro na distância entre os furos, a cabeça do parafuso pode se deformar devido à força aplicada durante o aperto, ou até mesmo ficar presa.
Vantagens do produto:
- Usinagem de Precisão
☆ Medir e processar utilizando máquinas-ferramenta de precisão e instrumentos de medição sob condições ambientais rigorosamente controladas.
- Aço carbono de alta qualidade (35#/45#)
☆ Apresenta longa vida útil, baixa geração de calor, alta dureza, alta rigidez, baixo ruído, alta resistência ao desgaste e outras características.
- Custo-benefício
☆ O uso de aço carbono de alta qualidade, após processamento e conformação de precisão, melhora significativamente a experiência do usuário.
Tratamento de superfície:
- PRETO
☆ O escurecimento é um método comum de tratamento térmico de metais. O princípio consiste em criar uma película de óxido na superfície do metal para isolar o ar e prevenir a ferrugem.
- ZINCO
☆ A galvanização eletrolítica é uma tecnologia tradicional de tratamento de revestimento metálico que proporciona resistência básica à corrosão em superfícies metálicas. As principais vantagens são a boa soldabilidade e a resistência de contato adequada. Devido às suas boas propriedades lubrificantes, a galvanização com cádmio é comumente utilizada em produtos aeroespaciais, marítimos, de rádio e eletrônicos, além de ser aplicada nas áreas de aviação, eletrônica, naval e marítima. A camada de revestimento protege o substrato de aço contra corrosão mecânica e química, resultando em uma resistência à corrosão muito superior à da galvanização com zinco.
- HDG
☆ As principais vantagens são a boa soldabilidade e a resistência de contato adequada. Devido às suas boas propriedades lubrificantes, o revestimento de cádmio é comumente usado em produtos aeroespaciais, marítimos, de rádio e eletrônicos, além de aplicações nas áreas de aviação, engenharia e tecnologia. A camada de revestimento protege o substrato de aço contra danos mecânicos e químicos, conferindo-lhe uma resistência à corrosão muito superior à do revestimento de zinco. O zinco por imersão a quente apresenta boa resistência à corrosão, oferece proteção sacrificial para substratos de aço, alta resistência às intempéries e à erosão por água salgada. É indicado para indústrias químicas, refinarias e plataformas costeiras e marítimas.
Parâmetro do produto:
NORMA DIN 7991
NOSSO PACOTE:
1. Sacos de 25 kg ou sacos de 50 kg.
2. Sacos com palete.
3. Caixas de 25 kg ou caixas com palete.
4. Embalagem conforme solicitação do cliente
